天車(chē)式龍門(mén)型加工中心
秉持龍門(mén)世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),亞崴 LG 系列天車(chē)式龍門(mén)型加工中心機(jī),運(yùn)用天車(chē)式結(jié)構(gòu)獨(dú)具之優(yōu)勢(shì),結(jié)合獨(dú)家專(zhuān)利天車(chē)式龍門(mén)型加工中心機(jī)「橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)」與大馬力、高剛性等特性,提供您超大型工件全方位的加工對(duì)策。
并因此廣為航太、造船、能源以及工具機(jī)產(chǎn)業(yè)所采用。 LG 系列另可選配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī),更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來(lái)的各種加工需求。

● 結(jié)合模組化設(shè)計(jì)理念與獨(dú)家專(zhuān)利技術(shù),提供 LG 系列商品化超大型加 工機(jī)之能力,并領(lǐng)先臺(tái)灣業(yè)界推出 7.000 mm 橫梁之超大型加工中心機(jī)「 LG-20070 」
● 重負(fù)荷工作臺(tái)采高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),承載重型工件不
易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺(tái)與地基緊密的結(jié)
合,有效抑制切削震動(dòng),確保加工精度
模組化 X 軸
● 工作臺(tái)、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆采模組化設(shè)計(jì),X 軸 行程可依需求彈性加長(zhǎng),滿(mǎn)足各種超大型工 件之加工需求
● X 軸采用亞崴伺服同動(dòng)控制技術(shù),可確保最 佳之動(dòng)態(tài)精度
橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)(獨(dú)家專(zhuān)利)
● 有效克服物理極限,降低 7,000 mm 以上超大跨距橫梁之自重變形,確保最佳
之加工精度

中心對(duì)稱(chēng)式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)
● 將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與
齒輪箱做最佳之空間配置,有效抑制熱變位
與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與
重切削能力
強(qiáng)悍的切削能力
● 頭部采用內(nèi)包式設(shè)計(jì),高剛性、力流效應(yīng)佳,減少切削懸伸、震 動(dòng)問(wèn)題
● Y 軸采用段差式高精密線(xiàn)性滑軌設(shè)計(jì),提升主軸頭、鞍座、橫梁 之整體結(jié)構(gòu)剛性,縮短刀具接觸點(diǎn)與橫梁之間距,提升切削能力
齒輪式高扭力主軸 最大扭矩輸出977Nm
● 高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)
● 浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu),松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
● 4,000 rpm 高扭力主軸,搭載高馬力輸出 26 kW 主軸 馬達(dá),在 254 rpm 提供 977 Nm 的最大扭矩輸出,符 合重切削加工的需求
● 另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸

內(nèi)藏式高速、高扭力主軸 最大扭矩輸出600Nm
● 采用 FANUC 內(nèi)藏式馬達(dá),有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動(dòng) 量,延長(zhǎng)主軸壽命,提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度
● 浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu),松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
● 提供 6.000 rpm 與 8.000 rpm 二種選擇,高扭力設(shè) 計(jì),在 350 rpm 提供 600 Nm 最大扭矩輸出,充分滿(mǎn) 足各種不同產(chǎn)業(yè)加工需求

高性能立臥換刀系統(tǒng)
立臥換刀系統(tǒng),所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描, 確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能,縮短換刀時(shí)間,提升加工效率
可依實(shí)際需求選擇 32T 或 60T 刀臂式刀庫(kù)

技術(shù)參數(shù)
● X 軸行程 : 4,000 ~ 8,000 mm
● Y 軸行程 : 3,000 ~ 5,000 mm
● Z 軸行程 : 1,000 ~ 1,400 mm
● 雙柱間距離 : 3,800 ~ 5,800 mm
● 工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) : 4,000 ~ 8,000 mm
● 工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) : 2,800 ~ 4,800 mm
● 工作臺(tái)最大載重量 : 2,500 kg/m2
● 主軸轉(zhuǎn)速 : 齒輪 4,000 rpm (選配 5,000 ~ 6,000 / 內(nèi)藏 6,000 ~ 8,000 rpm )
● 主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) : 22 / 26 kW ( 選配 30 / 35 kW )
● 刀庫(kù)容量 : 32 ( 選配 60 ) T
標(biāo)準(zhǔn)配備
| ● 主軸兩檔齒輪箱自動(dòng)無(wú)段變速 | ● 潤(rùn)滑油獨(dú)立回收裝置 |
| ● 主軸溫控系統(tǒng) | ● 鏈?zhǔn)借F屑輸送機(jī)及收集桶 |
| ● 中央集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | ● 基礎(chǔ)螺栓及水平調(diào)整螺絲 |
| ● 全封式防濺護(hù)罩 | ● 腳踏自動(dòng)松刀開(kāi)關(guān) |
| ● 雙油壓缸配重系統(tǒng) | ● 可移式手動(dòng)脈波產(chǎn)生器 |
| ● 32T 刀庫(kù) | ● RS232 傳動(dòng)接口 |
| ● 三軸進(jìn)給防撞安全機(jī)構(gòu) | ● 剛性攻牙 |
| ● X 軸光學(xué)尺回饋系統(tǒng) | ● 調(diào)整工具一套 |
| ● Y / Z 軸外接解碼器半閉路回饋系統(tǒng) | ● 警示燈 |
| ● 切削液系統(tǒng) ( 含泵浦及水箱 ) | ● 吹氣清屑裝置 |
| ● 強(qiáng)力型雙螺旋式鐵屑卷屑器 | ● 自動(dòng)斷電系統(tǒng) |