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ProfiMill龍門銑床

● 在全球市場上與目前的所有其它同類型機(jī)床相比，在性能和扭矩上有了顯著的提升
● 減少復(fù)雜性，提供高效和經(jīng)濟(jì)的解決方案
● 增加可用性的同時(shí)降低維修費(fèi)用
● 現(xiàn)代化的機(jī)殼外形，設(shè)計(jì)簡約并兼具功能性，反映了我們公司的設(shè)計(jì)理念

標(biāo)準(zhǔn)&模塊

WaldrichSiegen提供了一個(gè)清晰的、模塊化的機(jī)床配置程序,可以提供三種規(guī)格尺寸，覆蓋各種配置
● 扭矩達(dá)到10.000 Nm
● 工作臺長度達(dá)到12.000 mm，大尺寸工作臺要求可以提供雙工作臺設(shè)計(jì)
● 滑枕行程在1.500到 4.000 mm之間
● 集成旋轉(zhuǎn)工作臺
● 鏈?zhǔn)降稁炜膳?0V60V80把刀
● 架式刀庫可配從80到480把刀

機(jī)床結(jié)構(gòu)

所有主要機(jī)械部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，并在WaldrichSiegen工廠內(nèi)進(jìn)行加工以取保最高的精度和質(zhì)量。所有機(jī)械軸的全靜壓設(shè)計(jì)保證了幾乎無限的壽命、反向間隙，最高靜態(tài)和動態(tài)剛性以及工作臺的最大載重。

WaldrichSiegen的靜壓蝸母傳動或主從齒輪驅(qū)動確保了工作臺或龍門驅(qū)動單元的高動態(tài)剛性。預(yù)緊的滾珠絲杠保證為可調(diào)橫梁的高度精確定位。電預(yù)加載主從驅(qū)動器用于為銑削單元的Y軸移動提供高動態(tài)性而且也提供了良好的定位精度。該系統(tǒng)的物理因素導(dǎo)致變形極小，通過施加補(bǔ)償曲線對龍門架和橫梁導(dǎo)軌進(jìn)行補(bǔ)償。垂直和水平的傾刀功能提供最佳的切削性能和優(yōu)良的表面質(zhì)量。

附件頭更換裝置

不同工件的不同加工區(qū)域需要大量的可選附件頭。根據(jù)工藝的不同，所需要的附件頭可以通過一個(gè)附件頭更換裝置來實(shí)現(xiàn)自動更換。

附件頭小車是在導(dǎo)軌上運(yùn)動。小車對應(yīng)滑枕的準(zhǔn)確定位是通過伺服電機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。該單元的透明罩不僅保護(hù)了萬能頭接口免受污染，而且同時(shí)體現(xiàn)了機(jī)床的設(shè)計(jì)元素的一致性。在機(jī)床運(yùn)行過程中也可以對所有附件頭進(jìn)行檢查和維護(hù)。

換刀

僅在需要配備少量的刀具的情況下，才采用鏈?zhǔn)降稁煨问?40至120把刀)。鏈?zhǔn)綋Q刀庫安裝在一個(gè)龍門立柱的側(cè)面。刀具拾取系統(tǒng)來完成換刀過程。如果需要的刀具數(shù)品較多，則采用架式刀庫形式(80~480把刀)，它可以優(yōu)化儲存空間。刀庫最大載重為75kg，最大長度為500mm，直徑為360mm。可以為特殊的刀具提供獨(dú)立刀位。其他換刀系統(tǒng)可根據(jù)要求設(shè)計(jì)。

一個(gè)獨(dú)立的刀具裝卸站可以在加工過程中為下一個(gè)工件加工在刀庫中準(zhǔn)備新刀具。WaldrichSiegen的刀具管理系統(tǒng)的運(yùn)作獨(dú)立于機(jī)床的控制系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:

● 優(yōu)化了存儲空間的利用率，包括干涉檢查

● 存儲容量監(jiān)測

● 刀具使用壽命的監(jiān)控

● 與外部設(shè)備額外的數(shù)據(jù)接口(如CAM系統(tǒng)，刀具預(yù)設(shè)，通過以太網(wǎng)機(jī)床控制)

● 備選的數(shù)據(jù)輸入設(shè)備:條碼掃描儀或識別芯片，串行接口